현대 식품 가공 분야에서 저온 분쇄 기술은 중요한 가공 방법으로 자리 잡았습니다. 특히 분야에서는 주방 그라인더 , 저온 분쇄 기술을 적용하면 제품의 품질과 맛이 향상될 뿐만 아니라, 성분의 영양 성분도 그대로 유지되어 점점 더 많은 소비자들의 선호를 받고 있습니다.
식품의 영양 성분 보존:
저온 분쇄 기술은 분쇄기의 작동 온도를 제어하여 분쇄 과정에서 발생하는 열을 최소화하여 재료의 영양분 손실을 방지합니다. 기존의 고온 분쇄는 식품 내 비타민, 단백질 등 영양소 손실을 초래할 수 있지만, 저온 분쇄 기술은 이러한 영양소를 효과적으로 유지하고 완제품을 더욱 영양가 있게 만들 수 있습니다.
제품 맛 향상:
저온분쇄기술로 재료의 과열이 발생하지 않아 본연의 맛과 식감을 유지할 수 있습니다. 분쇄된 분말은 거칠거나 끈적이지 않고 질감이 더 곱고 부드러운 맛을 가집니다. 이러한 미세한 가공 효과는 완제품의 맛을 향상시켜 음식을 더욱 맛있게 만들어 줍니다.
산화 반응을 피하십시오:
고온 분쇄 과정에서 식품 성분은 산화 반응에 쉽게 영향을 받으며, 이로 인해 완제품의 산화가 심화되어 제품의 품질과 맛이 저하됩니다. 저온 분쇄 기술은 이러한 산화 반응의 발생을 효과적으로 방지하고, 재료 본래의 색상과 향을 유지하며, 완제품의 밝은 색상과 맛있는 맛을 보장할 수 있습니다.
열 손실 감소:
극저온 분쇄 기술은 분쇄 과정에서 발생하는 열을 줄여 열 손실을 줄여줍니다. 이는 재료의 영양분을 유지하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 에너지를 절약하고 생산 비용을 절감합니다. 동시에, 열 손실 감소는 연삭기가 보다 효율적으로 작동하고, 처리 속도가 빨라지며, 생산 효율성이 향상된다는 것을 의미합니다.
제품 안정성 향상:
저온 연삭 기술은 완제품을 더욱 안정적으로 만들고 제품의 유효 기간을 연장할 수 있습니다. 원료에 함유된 영양소가 효과적으로 유지되기 때문에 제품의 품질과 맛이 오랫동안 안정적으로 유지될 수 있으며, 외부 요인에 쉽게 영향을 받지 않습니다. 식품가공업체의 경우 재고비용을 절감하고 제품 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.