여요 Sanfeng 플라스틱 금형 Co., Ltd. is 도매 플라스틱 스포츠 물병 제조 업체 비용 효율적인 식품 등급 어린이 물병, 스포츠 병 시리즈, 과일 병 시리즈, 커피 머그 시리즈 및 기타 주방 제품에 종사하는 기업.
제조 공정 플라스틱 스포츠 물병 제품의 고품질, 우수한 성능을 보장하고 관련 위생 및 안전 표준을 충족하도록 설계된 복잡하고 정밀한 프로세스입니다.
원료 선택:
플라스틱 스포츠 물병 제조의 첫 번째 단계는 올바른 원료를 선택하는 것입니다. 일반적으로 사용되는 플라스틱에는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 등이 있습니다. 이러한 재료는 플라스틱 물병이 유해 물질을 방출하지 않도록 식품 등급 표준을 충족해야 합니다. 때로는 재료의 환경적 성능을 향상시키기 위해 분해성 바이오플라스틱을 선택할 수도 있습니다.
사출 성형:
사출 성형은 플라스틱 스포츠 물병을 제조하는 데 사용되는 가장 일반적인 공정 중 하나입니다. 프로세스에는 다음 단계가 포함됩니다.
원료 용융: 플라스틱 펠렛은 액체 상태로 녹을 만큼 충분히 높은 온도로 가열됩니다.
사출 금형: 용융된 플라스틱은 고압 주입 시스템을 통해 미리 설계된 금형에 주입됩니다. 금형은 일반적으로 물병 모양을 취하고 생산 효율성을 높이기 위해 여러 개의 구멍으로 설계되었습니다.
냉각 및 응고: 플라스틱을 금형에 주입한 후 급속 냉각하여 물병 모양으로 응고시킵니다.
탈형: 성형된 물병이 금형에서 탈형되어 다음 가공 단계를 위한 준비가 됩니다.
블로우 성형(특별히 설계된 일부 병의 경우):
블로우 성형은 또 다른 일반적인 플라스틱 병 제조 공정으로, 일부 특수한 모양의 병에 적합합니다. 프로세스에는 주로 다음이 포함됩니다.
압출 사전 제작: 플라스틱 펠렛은 압출 기계를 통해 조립식 병 모양으로 압출됩니다.
블로우 성형: 미리 형성된 병 모양을 성형 금형에 넣고 고압 기류를 통해 최종 모양으로 불어냅니다.
냉각 및 응고: 블로우 성형 후 병을 냉각하여 안정성을 보장합니다.
후속 처리:
제조 공정의 여파는 최종 제품이 품질 표준을 충족하는지 확인하는 데 매우 중요합니다.
플래시 제거: 성형 과정에서 병 입구와 바닥에 고르지 않거나 중복된 가장자리가 있을 수 있습니다. 입구가 평평하고 사용하기 쉽도록 제거해야 합니다.
인쇄 및 포장: 요청 시 브랜드, 용량 정보 등을 포함하여 물병을 인쇄할 수 있습니다. 그런 다음 환경 친화적인 재료를 사용하여 포장합니다.